鋁合金壓鑄起皮的原因及解（jiě）決方法

鋁（lǚ）合金壓鑄起皮的原（yuán）因及解決方法
　　鋁合金壓鑄是采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進壓鑄模具的型腔裏，待鋁水冷卻後，把模具打開，就（jiù）可以得到一個成型的產品。不過，一（yī）般鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄使用的不是廢（fèi）鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質太多，會影響壓鑄的工作。
那大家知（zhī）道鋁合金壓鑄（zhù）起皮情況麽？
產品起皮（pí）有（yǒu）幾種現象：
1.產品噴砂或拋丸後起皮。（表麵經過高速高壓力的衝擊產品冷紋較多的部位容易起皮）。
2.經過（guò）高溫烘烤後起皮。（產品（pǐn）經過高溫烘烤，部分位置內部氣（qì）孔較多，內部空氣經過釋放，容易引起表麵汽泡或（huò）起皮）。
解決方法：
1.首先從壓鑄機台及壓鑄參數方麵來改善。
1.1 調整壓射速度及壓射行（háng）程、增（zēng）壓調大些。
1.2 該部位盡可能少噴些脫模劑，保持模溫平衡。
2.從模（mó）具設計流（liú）道、排氣方（fāng）麵來改善。